気候変動への対応

温室効果ガス(GHG)排出削減の推進

GHG排出削減ロードマップの策定

日本触媒は、2021年4月公表の日本触媒グループ長期ビジョン「TechnoAmenity for the future」に基づき、「3つの変革」の一つである「環境対応への変革」について、2050年に向けたGHG排出削減ロードマップを策定しています。
2025年4月に公表した中期経営計画の策定に合わせ、マテリアリティを見直しました。GHG排出量削減(Scope1+2)については、海外グループ会社を含む日本触媒グループ目標を新たに設定しています。
2030年までは、プロセスの改善を含む省エネルギーの推進やグリーンエネルギーの利用推進によりエネルギー使用によるGHG排出量の削減を進め、原料の一部バイオマス化や触媒の効率向上などによりエネルギー使用以外のGHG排出量の削減を進めます。
2030年から2050年までは、2030年までの対策を引き続き進めるとともに、新たなグリーン燃料(水素、アンモニア)の利用促進により、エネルギー使用によるGHG排出量の削減を図ります。同時に、原料のバイオマス化の拡大に加えて、リサイクル原料の利用、カーボンリサイクル技術の活用(回収・利用・貯留)によりエネルギー使用以外のGHG排出量の削減を進めていく予定です。

2050年に向けたGHG排出削減ロードマップ

エネルギー使用量・CO2排出量の削減

当社は、(一社)日本化学工業協会が定めた低炭素社会実行計画の目標設定に鑑み、社長が委員長を務めるRC推進委員会で中期RC基本計画を策定しています。この計画を基に各事業所では省エネ活動やCO2排出削減を推進する委員会を中心に、気候変動の緩和に向けた活動をしています。
2025年度実績は、省エネ活動の推進およびエネルギー発生型製品の生産量増加の効果により、エネルギー消費原単位は改善しました。また、カーボンオフセット都市ガスの継続利用とCO2排出原単位の改善により、CO2排出量は減少しました。2025年度の当社グループ全体のGHG排出量は1,040千トン-CO2eとなりました。なお、カーボンオフセット都市ガスの利用に伴うカーボンクレジットによるオフセット量を考慮すると、982千トン-CO2e※1で基準年度比24.5%※1削減となりました。
当社では、2021年度より姫路製造所でオンサイトPPAによる太陽光発電電力を利用しており、2025年度には新たに姫路・川崎両製造所で太陽光発電由来のオフサイトPPAによる再生可能エネルギーの調達を開始しました。また、廃熱の回収やコージェネレーションシステムの導入などにより省エネ活動を推進するとともに、プロセスで発生したCO2の一部を回収して液化炭酸ガスとして販売するなど、CO2の回収・有効利用を行っています。

なお、国内GHG排出量、エネルギー使用量およびカーボンオフセット都市ガス購入量については、第三者の検証を受検しています(GHG第三者検証報告書)。

  1. カーボンオフセット都市ガスの購入によるカーボンクレジット量58千トン-CO2(対基準年度比4.5%分)のオフセット分を含みます。

GHG排出量の推移

社員の声
EO誘導品製造における蒸気使用量の削減

私は製造現場のオペレーターとして、酸化エチレン(EO)を原料に用いる製品群(EO誘導品)の運転・分析を担当しています。これらEO誘導品の製造プロセスでは、高温・高圧条件下でEOの付加反応を行っています。今回取り組んだのは、特定のEO誘導品の製造における熟成工程での蒸気使用量の削減です。
このプロセスでは、EO排出量削減を目的として熟成時間を延長し、EOが極力残らないようにする運転へ切り替えた結果、熟成中の温度維持に必要な蒸気が増加しました。熟成初期には、残存するEOの反応によって発生する熱に対応するため、反応器温度を一定範囲に維持すべく、冷却と加熱(蒸気)を同時に作動させて温度を制御します。熟成が進み、EOが残り少なくなることで省エネシーケンスが作動し、一旦冷却水ポンプと蒸気を停止した後、反応器温度に応じて蒸気または冷却水ポンプが適宜作動する仕組みでした。

川崎製造所
第4製造課
平野 颯大

しかし、シーケンスに使用する圧力計はEOに含まれる微量のN₂ガスも含めて測定するため、実際のEO残量より多く残っていると判定されてしまい、省エネシーケンスが適正に機能していませんでした。この状況に違和感を持った私は、技術部へ持ち込んで原因を明らかにし、N₂ガスの影響を排したEO残量の判定方法を組み込んだ制御システムを構築しました。生産の都合上、運転を止めずに改修を進める必要があったため、安全や品質への影響が出ないよう検証と微調整を重ね、約10か月をかけて改善を形にしました。
その結果、EO排出量を低く維持したまま、蒸気使用量を低減したことで、CO2排出量を約250t削減しました。改善したEO残量の判定方法を適用するプロセスを増やしていくことでさらなる蒸気使用量・CO2排出量の削減につなげていきたいと考えています。今回の取り組みを通じ、現場の小さな違和感を起点に改善へつなげる大切さを再認識しました。これからも安全と品質を最優先に、省エネルギーと環境負荷低減を両立する運転を追求していきます。

フロン類の排出抑制

フロン類の製造から廃棄に至るライフサイクル全体を対象とした「フロン類の使用の合理化及び管理の適正化に関する法律(フロン排出抑制法)」は、2015年4月より全面施行され、さらに2020年4月より対象機器を廃棄する際の規制が強化されました。
当社は「第一種特定製品の管理者」にあたり、法で決められた簡易点検、定期点検を計画通り実行しています。また、2025年度のフロン類算定漏えい量は姫路製造所85トン-CO2e、川崎製造所は458トン-CO2eとなり、当社全体では546トン-CO2eとなりました。今後、点検・整備の強化や、地球温暖化係数やオゾン層破壊係数の低い冷媒を使用した機器への置き換え、機器廃棄時の適切な処理を実行することなど、気候変動を緩和することにつながるフロン類漏えい量の削減に努めていきます。

2025年度フロン類の算定漏えい量

(トン-CO2e)
姫路製造所川崎製造所その他全体
854584546

サプライチェーン全体でのGHG排出量削減の推進

Scope3 排出量の算定

GHGプロトコルは、GHG排出量をScope1、Scope2、Scope3の3つに区分しています。Scope3は、サプライチェーンにおける企業活動に伴うGHG排出量をカテゴリ別に算定し、その合計値として算出されます。

  • Scope1
    直接排出量:事業者自らによるGHGの直接排出(燃料の燃焼、工業プロセス)
  • Scope2
    間接排出量:他社から供給された電気、熱、蒸気の使用に伴う間接排出
  • Scope3
    その他の間接排出量:Scope1、Scope2以外の間接排出(事業者の活動に関連する他社の排出)

当社は、今後もScope3排出量の算定を継続し、企業活動全体でのGHG排出量の削減の可能性についても検討していきます。

Scope3 排出量の推移(日本触媒単体) 

(千トン-CO2e)
No.カテゴリ排出量
2023年度2024年度2025年度
1購入した製品・サービス1,4621,4081,381
2資本財4988110
3Scope1、2に含まれない燃料及びエネルギー関連活動979593
4輸送、配送(上流)141414
5事業から出る廃棄物545
6出張0.30.30.3
7雇用者の通勤0.90.90.9
12販売した製品の廃棄1,7981,8111,816
合  計3,4263,4213,421

Scope3 排出量削減の取り組み

当社は、Scope3排出量削減に貢献するため、以下の項目についても強力に推進します。

  • 環境貢献製品(利用段階などでCO2排出削減に貢献する製品)の開発、普及拡大
  • CO2回収・再利用技術(カーボンリサイクル技術)の開発、普及
  • マテリアルリサイクル・ケミカルリサイクルの開発、社会実装

インターナルカーボンプライシング(ICP)

当社は、低炭素・脱炭素経営を推進するため、2023年2月1日より、インターナルカーボンプライシング(ICP)制度を運用しています。
ICP制度の運用を通じて、脱炭素に向けたグループの意識向上を図るとともに、省エネルギー化の推進やCO2排出量削減に関する事業機会・リスクの検討を活発化し、長期ビジョンに掲げた3つの変革の一つである「環境対応への変革」を加速していきます。

概要
社内炭素価格10,000円/t-CO2
(国内外市場価格を参考にしたシャドウプライス)
運用方法 CO2排出量の増減による影響を社内炭素価格により金額換算し、投資判断の評価指標の一つとして運用しています。
適用範囲日本触媒グループ
GHG Scope Scope1+2

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